92. Procedimientos especiales de moldeo: moldeado en
cáscara, a la cera perdida y Mercast.
- Moldeado en cáscara
Consiste
en obtener un molde (coquilla) de arena y resina a partir del modelo de
Dicha
cáscara se retira y se calienta en el horno a unos 350º C entre 3 y 5 min.
Después
de esta cocción se retira la cáscara del modelo y se unen los moldes obtenidos.
Estos
se meten en una caja de moldear, se rellena el espacio de alrededor con tierra
vieja y luego se cuela el material fundido.
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Moldeado a la cera perdida
Se
ha empleado desde la antigüedad para joyería, esculturas,...
Sirve
para producir piezas de gran precisión (entre 0,2 % y 0,5 % de tolerancia), por
lo que es un proceso caro usado para aplicaciones artísticas.
Además
de con bronce sirve para colar aleaciones de Al y aleaciones duras (Cr-Ni).
Partes
del proceso:
1- Lo primero es construir un modelo de la pieza en
latón o bronce, el cual debe tener el mayor detalle posible, teniendo en cuenta
las posteriores dilataciones y contracciones que va a sufrir.
2- Se funde un molde en una aleación de punto bajo de
fusión (Bi-Sn). Suele ser
en dos mitades.
3- Con una prensa de inyección se introduce en el
molde cera o poliestireno, obteniéndose modelos del original.
4- Con los modelos se forma una especie de racimo.
5- Ese racimo se sumerge en un baño cerámico para revestir
la cera de una especie de cáscara. Luego se retiran las resinas cerámicas y se
enarenan. Se introducen en las cajas, se rellena de arena, se descomprime a
presión y se retira el aire.
6- Se mete en una estufa a 100º C, fundiendo la cera
y dejando los moldes con la arena, los cuales hay que cocer a 1000º C para que
la cáscara cerámica adquiera solidez.
7- Ya tenemos el molde, así que procedemos a la
colada del material.
8- Se rompe el molde, así que procedemos a retirar
las piezas, que pasan a la limpieza o desbarbado.
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Moldeado Mercast:
Se
puede considerar una variante de moldeo a la cera perdida, pero en vez de cera
o poliestireno se usa mercurio congelado, (se solidifica a -38,87ºC).