96. Citar y describir brevemente los métodos de fabricación de piezas de plástico.

-Inyección

Se usa sobre todo con los termoplásticos, pero también con los termoestables; se inyecta material a presión que se ha plastificado en una cámara de caldeo. Una vez que se ha llenado la cavidad del molde, hay que dejar que enfríe y luego se saca la pieza.

En los termoestables / termoendurecibles hay que modificar la boquilla porque el material se precalienta a 90º C: debe de estar refrigerada para evitar que se obture por la salida del material. Además, una vez llenado el molde, se eleva a la temperatura de polimerización para provocar el curado.

-Extrusión

Se usa para obtener secciones transversales largas y uniformes (tubos, varillas, hilos,...). El material en forma pulverulenta es conducido mediante un tornillo a través de la máquina de extrusión. Se va calentando hasta llegar a la temperatura de fraguado en el momento de atravesar la boquilla. En la boquilla se imprime la forma de la sección deseada.

-Moldeo por compresión

Se aplica a materiales termoestables/termoendurecibles. Se mete el material (en forma de mezcla) en una prensa con calefacción. Esa mezcla es granulada y con forma de pastilla, y se comprime a una determinada temperatura dentro de la matriz.

-Insuflado

Se emplea para la fabricación de botellas y otros tipos de envases. Es una combinación del moldeo por inyección y la extrusión, en la que además se insufla aire. Las fases el proceso son las siguientes:

§ Se mete un tubo de plástico caliente en el interior de un molde.

§ Se cierra el molde.

§ Se inyecta aire a presión, que obliga al plástico a adaptarse a la forma del molde.

§ Se abre el molde y se retira la pieza.

-Termoconformado

Se aplica a termoplásticos. Consiste en aplicar calor a una plancha y aplicar posteriormente un diferencial de presión, de forma que el material caliente se adhiera a las paredes de una matriz con la forma deseada. Posteriormente se enfría adquiriendo la dureza característica del termoplástico.